কিভাবে নির্ভুল ধাতু CNC পৃষ্ঠ নাকাল মেশিন নাকাল সময় workpieces তাপ সম্প্রসারণ পরিচালনা করে?

কুল্যান্ট সিস্টেম: তাপ সম্প্রসারণ পরিচালনার জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল একটি উচ্চ-দক্ষ কুল্যান্ট সিস্টেমের ব্যবহার। নাকালের সময়, নাকাল চাকা এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে, যা তাপীয় বিকৃতি ঘটাতে পারে। এটি প্রশমিত করার জন্য, মেশিনটি উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট বা বন্যার শীতল ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত যা সর্বোত্তম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে। কুল্যান্ট তাপ শোষণ এবং ক্ষয় করতে সাহায্য করে, নিশ্চিত করে যে ওয়ার্কপিস একটি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা সীমার মধ্যে থাকে। কুলিং ফ্লুইড গ্রাইন্ডিং হুইলকে অত্যধিক গরম হতে বাধা দেয়, যা অন্যথায় চাকা পরিধান, ওয়ার্কপিসের তাপীয় ক্ষতি এবং পৃষ্ঠের ফিনিস মানের পরিবর্তন হতে পারে। কিছু মেশিন উন্নত থ্রু-হুইল কুল্যান্ট ডেলিভারি সিস্টেম ব্যবহার করে, কুল্যান্টকে সরাসরি গ্রাইন্ডিং ইন্টারফেসে বিতরণ করার অনুমতি দেয়, তাপ অপচয় এবং পৃষ্ঠের ফিনিস নির্ভুলতা উন্নত করে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ইন নির্ভুল ধাতু CNC পৃষ্ঠ নাকাল মেশিন , উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া প্রায়ই সক্রিয়ভাবে তাপ মাত্রা নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে একত্রিত করা হয়। থার্মাল সেন্সর, যেমন ইনফ্রারেড থার্মোমিটার বা তাপমাত্রা প্রোব, কৌশলগতভাবে ওয়ার্কপিস, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং মেশিনের ফ্রেমে অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন নিশ্চিত করার জন্য কৌশলগতভাবে স্থাপন করা হয়। ক্রমাগত তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে, সিস্টেমটি রিয়েল-টাইমে কুল্যান্ট প্রবাহ হার, টাকু গতি বা অন্যান্য অপারেশনাল পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে। এই সমন্বয়গুলি একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে, অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে এবং ওয়ার্কপিসটি নাকাল প্রক্রিয়া জুড়ে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে। কিছু ক্ষেত্রে, মেশিনের কন্ট্রোল সিস্টেম গ্রাইন্ডিং চক্রের সময় তাপমাত্রার পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে সূক্ষ্ম-টিউন কুলিং অপারেশনের জন্য বন্ধ-লুপ প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে।

ওয়ার্কপিস ফিক্সচার ডিজাইন: যথার্থতা বজায় রাখার জন্য সঠিক ওয়ার্কহোল্ডিং অপরিহার্য, বিশেষ করে যখন তাপীয় প্রসারণের প্রভাব মোকাবেলা করা হয়। ফিক্সচার সিস্টেমটি কোনও তাপীয় বিকৃতির জন্য অ্যাকাউন্টিং করার সময় ওয়ার্কপিসটিকে নিরাপদে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অনেক মেশিনে স্পষ্টতা ক্ল্যাম্প, বায়ুসংক্রান্ত, বা হাইড্রোলিক ফিক্সচার ব্যবহার করা হয় যা ওয়ার্কপিসকে বিকৃত না করে একটি দৃঢ় হোল্ড বজায় রাখে। এই ফিক্সচারগুলি প্রায়শই এমন উপকরণ দিয়ে ডিজাইন করা হয় যেগুলিতে কম তাপ সম্প্রসারণ সহগ থাকে যাতে ওয়ার্কপিস গরম হওয়ার সাথে সাথে মাত্রিক পরিবর্তনের ঝুঁকি হ্রাস করে। ফিক্সচারগুলিকে ওয়ার্কপিসের অভিন্ন প্রসারণের অনুমতি দেওয়ার জন্য প্রকৌশলী করা হয়েছে, তাপচক্রের সময় চাপ বা ওয়ার্পিং এড়ানো। কিছু ক্ষেত্রে, নকশাটি অভিযোজিত বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যা তাপের কারণে জ্যামিতিতে সামান্য পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে সহায়তা করে।

নাকাল চাকা উপাদান: নাকাল চাকা নিজেই তাপ সম্প্রসারণ পরিচালনার একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর. উন্নত CNC সারফেস গ্রাইন্ডারগুলি প্রায়শই তাপীয় সম্প্রসারণের কম সহগ, যেমন CBN (কিউবিক বোরন নাইট্রাইড) বা হীরা, যা তাপীয় বিকৃতির জন্য কম সংবেদনশীল উপাদান থেকে তৈরি গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করে। এই চাকাগুলি উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এসেও তাদের আকৃতি এবং কাটার দক্ষতা বজায় রাখে, নাকাল প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করে। চাকার বন্ড উপাদান উচ্চ তাপীয় চাপ সহ্য করার জন্য, অবক্ষয় বা অকাল পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। গ্রাইন্ডিং হুইলের সঠিক পছন্দ, উপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ ব্যবহারের সাথে মিলিত, অত্যধিক তাপমাত্রার ওঠানামার সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান অপসারণের হার নিশ্চিত করে, যা গ্রাইন্ডিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসের যথার্থতা রক্ষা করতে সাহায্য করে।3