সিএনসি অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টারে চিপ ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমগুলি কীভাবে ধাতব শেভিং এবং কুল্যান্ট পরিচালনা করে এবং এই বিষয়ে দক্ষতা উন্নত করার বিকল্পগুলি কী কী?

ইন CNC অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্র , চিপ অপসারণ সিস্টেম দক্ষতার সাথে মেশিনিং সময় উত্পাদিত ধাতব শেভিং (চিপ) খালি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই চিপগুলিকে কনভেয়র, অগার এবং স্ক্র্যাপার মেকানিজমের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে সরানো হয়, যা কাটিং এরিয়া থেকে দূরে নিয়ে যাওয়ার জন্য একসাথে কাজ করে। অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রগুলি চিপ অপসারণের জন্য বিশেষভাবে সুবিধাজনক কারণ মাধ্যাকর্ষণ স্বাভাবিকভাবেই চিপগুলির নিম্নমুখী প্রবাহে সহায়তা করে, কাজের এলাকায় জমা হওয়া রোধ করে। মেশিনিং প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট চাহিদার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন চিপ পরিবাহক নিযুক্ত করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, স্ক্রু পরিবাহকগুলি সূক্ষ্ম, আঠালো চিপগুলি পরিচালনা করতে পারে, যখন বেল্ট পরিবাহকগুলি বৃহত্তর, বাল্কিয়ার ধাতব শেভিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমগুলি আরও বেশি আক্রমনাত্মক চিপ অপসারণের জন্য নিযুক্ত করা যেতে পারে, বিশেষ করে যখন সূক্ষ্ম, আরও জটিল চিপগুলির সাথে কাজ করে যেগুলি কার্যকর স্থানান্তরের জন্য উচ্চ গতির প্রয়োজন হয়।

কুল্যান্ট উচ্চ-গতির মেশিনিংয়ের সময় টুল এবং ওয়ার্কপিস উভয়কে ঠান্ডা করে CNC অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।  একটি সর্বোত্তম কাটিয়া তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য কুল্যান্টকে সাধারণত উচ্চ চাপে টুলের মাধ্যমে পাম্প করা হয়। কুল্যান্ট বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে: এটি কাটিং টুলকে লুব্রিকেট করে, ঘর্ষণ কমায় এবং কাটিং জোন থেকে ধাতব চিপগুলিকে ফ্লাশ করতে সাহায্য করে, নিরবচ্ছিন্ন মেশিনিং নিশ্চিত করে। আধুনিক CNC অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রগুলি উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট সিস্টেমগুলির সাথে সজ্জিত যা সরাসরি কাটিয়া প্রান্তে সুনির্দিষ্ট কুল্যান্ট বিতরণের অনুমতি দেয়, সর্বোত্তম শীতলকরণ এবং চিপ অপসারণ নিশ্চিত করে। এই সিস্টেমগুলি বিভিন্ন প্রবাহ হারের সাথেও সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যা মেশিন করা হচ্ছে নির্দিষ্ট উপাদান, কাটার অবস্থা এবং অংশের জ্যামিতির জটিলতার উপর নির্ভর করে।

যেহেতু কুল্যান্ট মেশিনিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, এটি ধাতব চিপ, কাটা তেল এবং ধ্বংসাবশেষ দ্বারা দূষিত হতে পারে। কুল্যান্ট কার্যকর থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য, CNC অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্রগুলি উন্নত পরিস্রাবণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে। চৌম্বকীয় ফিল্টারগুলি কুল্যান্ট থেকে লৌহঘটিত উপাদান যেমন স্টিল চিপস ক্যাপচার করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নন-লৌহঘটিত পদার্থগুলি জাল বা কাগজের ফিল্টারের মাধ্যমে অপসারণ করা হয়, যখন আরও উন্নত পরিস্রাবণ প্রযুক্তি, যেমন সেন্ট্রিফিউজ, সূক্ষ্ম বিভাজনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই পরিস্রাবণ সিস্টেমের ব্যবহার কুল্যান্ট এবং কাটিয়া টুল উভয়ের আয়ু বাড়ায়। এই সিস্টেমগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য যাতে তারা কার্যকরভাবে কাজ চালিয়ে যায়। উচ্চ-দক্ষ ফিল্টারগুলি কুল্যান্টের পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা উন্নত করে 1 মাইক্রনের মতো ছোট কণা অপসারণ করতে পারে।

কুল্যান্টের কার্যকারিতা হ্রাস পেতে পারে যদি এটির তাপমাত্রা সর্বোত্তম মাত্রার বাইরে বেড়ে যায়, যার ফলে কাটার কার্যক্ষমতা হ্রাস পায় এবং সরঞ্জামগুলিতে পরিধান বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, CNC অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রগুলি প্রায়শই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যেমন চিলার বা হিট এক্সচেঞ্জারের সাথে সজ্জিত থাকে। এই সিস্টেমগুলি একটি সর্বোত্তম সীমার মধ্যে কুল্যান্টের তাপমাত্রা বজায় রাখে, সাধারণত 18°C ​​এবং 25°C (64°F থেকে 77°F) এর মধ্যে। একটি ভাল-নিয়ন্ত্রিত কুল্যান্ট তাপমাত্রা নিশ্চিত করে যে মেশিন প্রক্রিয়াটি মসৃণভাবে চলে, টুলের জীবন এবং সমাপ্ত ওয়ার্কপিসের সামগ্রিক গুণমান উন্নত করে। কিছু সিস্টেমে, তাপমাত্রা সেন্সরগুলি কুল্যান্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে একত্রিত করা হয় যাতে কুল্যান্ট কুলিং প্রক্রিয়াতে রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় প্রদান করা হয়। সঠিক তাপমাত্রায় কুল্যান্ট রক্ষণাবেক্ষণ শুধুমাত্র যন্ত্রের দক্ষতা উন্নত করে না কিন্তু ওয়ার্কপিসে তাপীয় বিকৃতিও রোধ করে, যা মেশিনিং চক্র জুড়ে উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।