কিভাবে CNC পাওয়ার মিলিং মেশিন মেশিনিং সময় তাপ উত্পাদন পরিচালনা করে?

কুল্যান্ট সিস্টেম:

কুল্যান্ট সিস্টেম মধ্যে তাপ উত্পাদন পরিচালনার জন্য অপরিহার্য CNC পাওয়ার মিলিং মেশিন . মেশিনের সময়, টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ উল্লেখযোগ্য পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে। কুলিং মেকানিজম ছাড়া, এই তাপ টুল পরিধান, যন্ত্রের নির্ভুলতা হ্রাস এবং ওয়ার্কপিসের ক্ষতি হতে পারে। বন্যা কুল্যান্ট সিস্টেম সাধারণত সিএনসি মিলিং অপারেশনে ব্যবহৃত হয় এবং তাপ শোষণ এবং অপসারণের জন্য কাটিয়া অঞ্চলে নির্দেশিত তরল কুল্যান্টের একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ জড়িত। কুল্যান্ট চিপস এবং ধ্বংসাবশেষও দূরে সরিয়ে দেয়, যা অন্যথায় কাটার প্রক্রিয়াকে বাধা দিতে পারে এবং অতিরিক্ত ঘর্ষণ তৈরি করতে পারে। দ কুল্যান্টের প্রকার (জল-ভিত্তিক, তেল-ভিত্তিক, বা সিন্থেটিক) মেশিন করা উপাদান এবং মেশিনের অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, জল-ভিত্তিক কুল্যান্টগুলি অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন তেল-ভিত্তিক কুল্যান্টগুলি ইস্পাত বা শক্ত খাদগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। কিছু উন্নত CNC মিলিং মেশিন সজ্জিত করা হয় উচ্চ চাপ কুল্যান্ট সিস্টেম , যা অনেক বেশি চাপে কুল্যান্টকে নির্দেশ করে, বিশেষ করে গভীর গর্ত বা সরু কাটা অঞ্চলে আরও দক্ষ শীতল করার অনুমতি দেয়। এই শীতল করার পদ্ধতিটি শুধুমাত্র টুলের তাপমাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে না বরং চিপ অপসারণকেও উন্নত করে, তাপীয় ক্ষতি বা টুলের ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করে।

টুল উপাদান এবং আবরণ:

কাটিং টুলের উপাদান এবং আবরণগুলি সিএনসি মিলিংয়ের সময় তাপ পরিচালনার জন্য অবিচ্ছেদ্য। উপকরণ যেমন কার্বাইড , সিরামিক , এবং cermet উচ্চ-গতির কাটার সময় উত্পন্ন চরম তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম করে, তাদের উচ্চ তাপীয় প্রতিরোধের জন্য অনুকূল। কার্বাইড , উদাহরণস্বরূপ, 1,000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, এটি উচ্চ-কার্যকারিতা যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, বিশেষ করে যখন শক্ত ধাতু কাটা। উপরন্তু, আবরণ পছন্দ টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) , টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (TiAlN) , এবং ডায়মন্ড-লাইক কার্বন (DLC) তাদের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং ঘর্ষণ কমাতে সরঞ্জামগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। এই আবরণগুলি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে যা শুধুমাত্র তাপ অপচয়কে উন্নত করে না কিন্তু টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণের পরিমাণও কমায়, তাপ তৈরির পরিমাণ আরও কমিয়ে দেয়। TiAlN আবরণ , উদাহরণস্বরূপ, চমৎকার তাপ প্রতিরোধের প্রদান করে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ, এটি নিশ্চিত করে যে বর্ধিত মেশিনিং চক্রের সময়ও সরঞ্জামের কাটিয়া প্রান্ত অক্ষত থাকে। ঘর্ষণ কমিয়ে এবং কাটিং টুলের তাপীয় বৈশিষ্ট্যের উন্নতি করে, এই আবরণগুলি হাতিয়ারের আয়ু বাড়ায়, পরিধান কমায় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

টুল জ্যামিতি এবং কাটিং পরামিতি:

দ কাটিয়া টুলের জ্যামিতি — যেমন কারণ সহ রেক কোণ , ক্লিয়ারেন্স কোণ , এবং কাটিয়া প্রান্ত তীক্ষ্ণতা - মিলিংয়ের সময় কার্যকর তাপ ব্যবস্থাপনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং উপযুক্ত রেক অ্যাঙ্গেল সহ সরঞ্জামগুলি উপাদান শিয়ারিংয়ে আরও দক্ষ, যা ভোঁতা সরঞ্জামের তুলনায় উত্পন্ন তাপের পরিমাণ হ্রাস করে। ক ধারালো কাটিয়া প্রান্ত কম ঘর্ষণ সহ উপাদানের মধ্য দিয়ে টুকরো টুকরো করতে পারে, যার ফলে কম তাপ তৈরি হয় এবং একটি ক্লিনার কাট হয়। কাটিং পরামিতি , যেমন টাকু গতি , ফিড হার , এবং কাটার গভীরতা তাপ নিয়ন্ত্রণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উচ্চ টাকু গতি আরো তাপ উৎপন্ন করতে পারে, বিশেষ করে যখন কঠিন উপকরণ কাটা, যেখানে ধীর গতি এবং উচ্চ ফিড হার কম তাপ উত্পাদন ঝোঁক। দ কাটার গভীরতা প্রতি পাসে সরানো উপাদানের পরিমাণকে প্রভাবিত করে এবং উত্পন্ন তাপকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। ক অগভীর কাটা কম তাপ উৎপন্ন করবে কিন্তু আরও পাসের প্রয়োজন হতে পারে, যখন একটি গভীর কাটা আরও তাপ তৈরি করবে কিন্তু আরও উপাদান সরিয়ে দেবে। আধুনিক CNC পাওয়ার মিলিং মেশিন প্রায়ই অন্তর্ভুক্ত অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা মেশিনের অবস্থার উপর ভিত্তি করে এই পরামিতিগুলিতে রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্যের অনুমতি দেয়, তা নিশ্চিত করে যে পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে তাপ উত্পাদন নিয়ন্ত্রণে রাখা হয়।

বায়ু এবং কুয়াশা শীতল:

এয়ার কুলিং এবং কুয়াশা শীতল ঐতিহ্যগত বন্যা কুল্যান্ট সিস্টেম আদর্শ বা প্রয়োজনীয় না হলে CNC মিলিং-এ ব্যবহৃত বিকল্প কুলিং পদ্ধতি। এয়ার কুলিং সিস্টেমগুলি কাটিং জোনে বাতাসের প্রবাহকে নির্দেশ করার জন্য উচ্চ-চাপের বায়ু ব্যবহার করে, যা মেশিনিং এলাকা থেকে তাপ এবং চিপগুলি অপসারণ করতে সহায়তা করে। যদিও এয়ার কুলিং তরল কুল্যান্ট সিস্টেমের তুলনায় কম কার্যকর, এটি হালকা বা উচ্চ-গতির মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি দক্ষ সমাধান, যেখানে কুল্যান্টের প্রয়োজন নাও হতে পারে। কুয়াশা শীতল একটি শীতল কুয়াশা তৈরি করতে একটি সূক্ষ্ম স্প্রেতে বায়ু এবং কুল্যান্টকে একত্রিত করে। কুয়াশা শুধুমাত্র কাটিং জোনকে ঠাণ্ডা করতে সাহায্য করে না বরং টুলটিকে লুব্রিকেট করে, ঘর্ষণ কমায় এবং তাপ বৃদ্ধিকে আরও নিয়ন্ত্রণ করে। কুয়াশা কুলিং সাধারণত নির্ভুল মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি পরিষ্কার ওয়ার্কস্পেস বজায় রাখতে বা অপারেশনে ব্যবহৃত কুল্যান্টের পরিমাণ কমাতে ন্যূনতম কুল্যান্ট ব্যবহার করা হয়। এটি জন্য বিশেষভাবে দরকারী উচ্চ গতির মিলিং টাইটানিয়াম বা ইস্পাতের মতো ধাতুর, যেখানে তাপ তৈরির ফলে দ্রুত হাতিয়ার পরিধান বা পৃষ্ঠের ক্ষতি হতে পারে। মিস্ট সিস্টেমগুলি সাধারণত সাশ্রয়ী হয় এবং নির্দিষ্ট মেশিনিং কাজের জন্য পর্যাপ্ত শীতল সরবরাহ করার সময় একটি পরিষ্কার এবং শুষ্ক কাজের পরিবেশ বজায় রাখতে সহায়তা করে।

তাপ সিঙ্ক এবং তাপ ব্যবস্থাপনা সিস্টেম:

তাপ ডুবে যায় এবং তাপ ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সাধারণত তাপের প্রভাব প্রশমিত করার জন্য উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন CNC পাওয়ার মিলিং মেশিনে একত্রিত করা হয়। হিট সিঙ্কগুলি সংবেদনশীল উপাদানগুলি থেকে অতিরিক্ত তাপ শোষণ এবং অপসারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেমন টাকু , মোটর , এবং ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা . এই সিস্টেমগুলি মেশিনের মধ্যে তাপ জমতে বাধা দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে টাকু এবং মোটরগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি সর্বোত্তম তাপমাত্রায় কাজ করে। তরল কুলিং সিস্টেম দীর্ঘ বা নিবিড় মেশিনিং অপারেশনের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা বজায় রাখতে কখনও কখনও টাকুতে ব্যবহার করা হয়। এই সিস্টেমগুলি স্পিন্ডেল অ্যাসেম্বলিতে একত্রিত টিউবগুলির মাধ্যমে ঠান্ডা জল বা কুল্যান্ট সঞ্চালন করে, কার্যকরভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে এবং পুরো অপারেশন জুড়ে টাকুটি স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করে। দrmal compensation systems এছাড়াও উচ্চ-শেষ CNC মিলিং মেশিনে অন্তর্ভুক্ত করা হয়। এই সিস্টেমগুলি মেশিনের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে এবং তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে সৃষ্ট যে কোনও তাপীয় প্রসারণ বা বিকৃতিকে মোকাবেলা করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিনিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে। এটি নিশ্চিত করে যে মেশিনটি কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখে এবং অপারেশন চলাকালীন তাপীয় বৈচিত্র নির্বিশেষে উচ্চ-মানের, সঠিক অংশ তৈরি করে।