উপাদানের কঠিনতা সঠিক সিএনসি

সঠিক উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করার মূল কারণ এক সিএনসি ডুয়েল মিলিং মেশিন , এবং উপাদানের কঠোরতা পদ্ধতি নির্বাচনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন উপকরণের কঠোরতা, দৃঢ়তা এবং পরিধানের বিরোধিতা প্রক্রিয়াকরণের সিদ্ধান্ত এবং প্রক্রিয়া জীবনকে গ্রহণ করবে।
উচ্চ গতির ইস্পাত (এইচএসএস) ডিভাইসগুলি অ্যালুমিনিয়াম এবং তামারের মতো নরম ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। এই উপাদান কম কঠোরতা আছে, এবং HSS প্রযুক্তি ব্যবহার ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারেন. উচ্চ-গতির ইপাটগুলি তাদের ভালতা এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে নির্দিষ্ট তাপ এবং প্রভাব সহ্য করতে এবং কমিয়া সহ অ্যাপের জন্য উপযুক্ত।
নিম্ন-কার্বন স্টিল এবং অলয় স্টিলের মতো মাঝারি-হার্ড উপকরণের জন্য, কার্বাইড (WC-Co) অ্যাক্টিভিটি সাধারণত নির্বাচন করা হয়। কার্ব সাইড গঠন উচ্চতর পরিসরে প্রতিরোধ এবং তাপ কঠোরতা আছে, এবং উচ্চ গতিতে গতিতে কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। এই ধরনের ব্যবস্থা কার্যকরী ব্যবস্থা কমাতে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় জীবন প্রসারিত করতে পারে। কার্ব সাইড মিলিং, টার্নিং এবং ড্রিলিং সহ বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত এবং অভিযোজন যোগ্যতা রয়েছে।
স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের মতো শক্ত উপকরণের ক্ষেত্রে, সিরামিক সংযোগ এবং যৌগিক সংযোগগুলিকে অগ্রভাগ দেওয়া হয়। সিরামিক নিয়ম নীতি অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং তাপ বন্ধের আছে, কিন্তু আরও ভঙ্গুর, তাই তারা কম ফিড হার উচ্চ-গতির কাটার জন্য উপযুক্ত। তারা প্রায়ই সমীক্ষার জন্য এবং প্রকাশ্যে পোস্ট ফিনিস এবং শুধুমাত্র নির্ভুলতা অর্জন করতে পারেন। যৌগিক কাঠামোর বিভিন্ন উপকরণের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে উচ্চ কার্যকারিতা এবং দৃঢ়তা প্রদান, কঠিন উপকরণকে মেশিন করার জন্য তাদের আদর্শ তৈরি করে৷