এই সিএনসি ট্যাপিং সেন্টার কি একই সাথে রিভার্স ট্যাপিং এবং থ্রেড মিলিং করতে পারে?

আধুনিক সিএনসি ট্যাপিং সেন্টার রিভার্স ট্যাপিং এবং থ্রেড মিলিং সঞ্চালন করতে পারে এবং অনেক উন্নত মডেলে, উভয় অপারেশনই ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই একই মেশিনিং প্রোগ্রামের মধ্যে চালানো যেতে পারে। যাইহোক, তারা একই সময়ে একই গর্তে "একযোগে" ঘটবে কিনা তা মেশিনের স্পিন্ডেল ডিজাইন, কন্ট্রোল আর্কিটেকচার এবং টুলিং সেটআপের উপর নির্ভর করে। অনুশীলনে, হাই-এন্ড CNC ট্যাপিং সেন্টারগুলি স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার (ATC) ব্যবহার করে এই ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে সেকেন্ডের মধ্যে স্যুইচ করে, যা উত্পাদন পরিবেশের জন্য প্রক্রিয়াটিকে কার্যকরীভাবে নির্বিঘ্ন করে তোলে।

এই নিবন্ধটি একটি সিএনসি ট্যাপিং সেন্টারে কীভাবে রিভার্স ট্যাপিং এবং থ্রেড মিলিং কাজ করে, কী হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যার ক্ষমতা প্রয়োজন এবং একটি নির্দিষ্ট মেশিন আপনার থ্রেডিং চাহিদা পূরণ করে কিনা তা কীভাবে মূল্যায়ন করা যায় তা বিচ্ছেদ করে।

সিএনসি ট্যাপিং সেন্টারে রিভার্স ট্যাপিং কী?

রিভার্স ট্যাপিং — যাকে ব্যাক ট্যাপিং বা রিভার্সালের সাথে রিজিড ট্যাপিংও বলা হয় — একটি থ্রেডিং প্রক্রিয়া যেখানে স্পিন্ডল ওয়ার্কপিসে ট্যাপ চালানোর জন্য এক দিকে ঘোরে, তারপর পরিষ্কারভাবে প্রত্যাহার করতে ঘূর্ণনকে বিপরীত করে। এটি কার্যত সমস্ত আধুনিক সিএনসি ট্যাপিং সেন্টারের সাথে সজ্জিত একটি আদর্শ বৈশিষ্ট্য অনমনীয় লঘুপাত কার্যকারিতা .

অনমনীয় ট্যাপিং মোডে, CNC কন্ট্রোলার ট্যাপের থ্রেড পিচের সুনির্দিষ্ট অনুপাতে Z-অক্ষ ফিড হারের সাথে স্পিন্ডলের ঘূর্ণন গতি (RPM) সিঙ্ক্রোনাইজ করে। উদাহরণস্বরূপ, 1,000 RPM-এ একটি M8×1.25 থ্রেড ট্যাপ করার জন্য ঠিক একটি Z-অক্ষ ফিড প্রয়োজন 1,250 মিমি/মিনিট . প্রত্যাহার করার সময়, টাকুটি একই সিঙ্ক্রোনাইজড গতিতে বিপরীত হয়, থ্রেডের ক্ষতি এবং ট্যাপ ভাঙ্গা প্রতিরোধ করে।

সাধারণ সিএনসি ট্যাপিং সেন্টার কন্ট্রোল সিস্টেমে এর জন্য ব্যবহৃত মূল জি-কোডগুলির মধ্যে রয়েছে:

• G84 — স্ট্যান্ডার্ড অনমনীয় ট্যাপিং চক্র (ঘড়ির কাঁটার দিকে ট্যাপ, ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে প্রত্যাহার)
• G74 — বিপরীত ট্যাপিং চক্র (ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে ট্যাপ, ঘড়ির কাঁটার দিকে প্রত্যাহার), বাম-হাতের থ্রেডের জন্য ব্যবহৃত
• G84.2 / G84.3 — উন্নত সিঙ্ক্রোনাইজেশন নির্ভুলতার জন্য ফ্যানুক এবং মিত্সুবিশি কন্ট্রোলারগুলিতে বর্ধিত কঠোর ট্যাপিং চক্র উপলব্ধ

স্বনামধন্য নির্মাতাদের বেশিরভাগ সিএনসি ট্যাপিং সেন্টারের মধ্যেই টাকু রিভার্সাল অর্জন করে 0.05 থেকে 0.1 সেকেন্ড , হাই-ভলিউম ট্যাপিং রানের সময় সাইকেল টাইম প্রভাব কমিয়ে দেয়।

সিএনসি ট্যাপিং সেন্টারে থ্রেড মিলিং কী?

থ্রেড মিলিং একটি ঘূর্ণায়মান মাল্টি-ফ্লুট থ্রেড মিল টুল ব্যবহার করে যা থ্রেড প্রোফাইল কাটার জন্য বোরের অভ্যন্তরীণ পরিধির চারপাশে হেলিকাল ইন্টারপোলেশন পথে চলে। আলতো চাপার বিপরীতে, কাটিং ফোর্স একাধিক পাসে বিতরণ করা হয়, এটি এর জন্য আদর্শ করে তোলে:

• শক্ত উপকরণ যেমন শক্ত টুল ইস্পাত (45 HRC এর উপরে) বা ইনকোনেল
• বড় ব্যাসের থ্রেড (সাধারণত M20 এবং তার উপরে) যেখানে ট্যাপ টর্ক অকার্যকর হবে
• অন্ধ গর্ত যেখানে চিপ উচ্ছেদ করা গুরুত্বপূর্ণ
• একটি একক টুল ব্যবহার করে ডান-হাত এবং বাম-হাতে উভয় থ্রেডের প্রয়োজন হয়

একটি CNC ট্যাপিং সেন্টারে থ্রেড মিলিং প্রয়োজন যুগপত 3-অক্ষের ইন্টারপোলেশন (এক্স, ওয়াই, এবং জেড অক্ষ একযোগে চলমান), যা ফ্যানুক 0i-MF, সিমেনস 828D, এবং মিতসুবিশি M80 সহ কার্যত সমস্ত আধুনিক CNC কন্ট্রোলার দ্বারা সমর্থিত। স্টেইনলেস স্টিলের একটি M16×2.0 থ্রেডের জন্য একটি সাধারণ থ্রেড মিলিং চক্র একটি টাকু গতি ব্যবহার করতে পারে 3,500 RPM একটি হেলিকাল ফিড হার সঙ্গে 800 মিমি/মিনিট .

একটি সিএনসি ট্যাপিং সেন্টার কি একই প্রোগ্রামে উভয় অপারেশন করতে পারে?

একেবারে। একটি স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার (ATC) সহ একটি সিএনসি ট্যাপিং সেন্টার একটি একক সিএনসি প্রোগ্রামের মধ্যে কিছু গর্ত এবং অন্যগুলিতে থ্রেড মিলিংয়ের বিপরীতে ট্যাপিং চালাতে পারে। মেশিনটি ম্যাগাজিন থেকে উপযুক্ত টুল নির্বাচন করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রিয়াকলাপ সুইচ করে। একটি সঙ্গে একটি মেশিনে 24-টুল ATC এবং একটি টুল পরিবর্তনের সময় 1.5 সেকেন্ডের কম (চিপ-টু-চিপ), এই রূপান্তর সামগ্রিক চক্র সময়ের মধ্যে প্রায় অলক্ষিত।

নীচের সারণী দুটি অপারেশন পাশাপাশি তুলনা করে যখন প্রতিটি পদ্ধতি পছন্দ করা হয় তা স্পষ্ট করতে সাহায্য করে:

উভয় অপারেশন সমর্থন করার জন্য মেশিন প্রয়োজনীয়তা

প্রতিটি সিএনসি ট্যাপিং সেন্টার সমানভাবে সক্ষম নয়। রিভার্স ট্যাপিং এবং থ্রেড মিলিং উভয়ই নির্ভরযোগ্যভাবে চালানোর জন্য, মেশিনটিকে নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে হবে:

টাকু কর্মক্ষমতা

টাকু অবশ্যই একটি বিস্তৃত RPM পরিসর সমর্থন করবে। ছোট ট্যাপ (M2–M6) এর জন্য বিপরীত ট্যাপিং এর গতির প্রয়োজন হতে পারে 3,000-8,000 RPM , যখন ইস্পাত বড় থ্রেড জন্য থ্রেড মিলিং শুধুমাত্র প্রয়োজন হতে পারে 1,500–3,500 RPM উচ্চ টর্ক সহ। কমপক্ষে পাওয়ার রেটিং সহ একটি টাকু 7.5 kW এবং 47 Nm টর্ক বেশিরভাগ উত্পাদন পরিস্থিতি কভার করে।

সিএনসি কন্ট্রোলার ক্ষমতা

নিয়ামককে অবশ্যই ক্যানড ট্যাপিং চক্র (G84, G74) এবং থ্রেড মিলিংয়ের জন্য হেলিকাল ইন্টারপোলেশন উভয়কেই সমর্থন করতে হবে। কন্ট্রোলার যেমন Fanuc 0i-MF Plus, Siemens 840D sl, এবং Mitsubishi M80 সমস্ত স্থানীয়ভাবে এই বৈশিষ্ট্যগুলি সমর্থন করে। নিশ্চিত করুন যে আপনার নির্দিষ্ট নিয়ামক সংস্করণে হেলিকাল ইন্টারপোলেশন স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, অর্থপ্রদানের বিকল্প হিসাবে নয়।

টুলহোল্ডার সামঞ্জস্য

অনমনীয় ট্যাপিংয়ের জন্য সর্বাধিক সিঙ্ক্রোনাইজেশন নির্ভুলতার জন্য একটি কঠিন, ক্ষতিপূরণহীন টুলহোল্ডার প্রয়োজন। উচ্চ-নির্ভুল কোলেট চাকস (ইআর সিরিজ) বা হাইড্রোলিক চাক থেকে থ্রেড মিলিং সুবিধাগুলি নীচে রানআউট সহ 0.003 মিমি , যা সরাসরি থ্রেড গুণমান এবং পৃষ্ঠ ফিনিস প্রভাবিত করে।

কুল্যান্ট সিস্টেম

গভীর গর্তে থ্রেড মিলিংয়ের জন্য, 40-70 বারে স্পিন্ডল কুল্যান্টের মাধ্যমে হেলিকাল পাথ থেকে চিপগুলি ফ্লাশ করার জন্য অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়। অপর্যাপ্ত চিপ খালি করা থ্রেড মিলিং ব্যর্থতা এবং পৃষ্ঠের ত্রুটির সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।

বাস্তব-বিশ্ব অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ

316 স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি একটি হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ড ব্লক বিবেচনা করুন। অংশ প্রয়োজন:

1. 4,500 RPM এ রিভার্স ট্যাপিং (G84 রিজিড সাইকেল) ব্যবহার করে 24 M6×1.0 থ্রু-হোল ট্যাপ করা হয়েছে
2. 2,200 RPM এ হেলিকাল ইন্টারপোলেশন ব্যবহার করে থ্রেড মিলিংয়ের মাধ্যমে চারটি M30×2.0 পোর্ট থ্রেড তৈরি করা হয়েছে
3. G74 রিভার্স ট্যাপিং সাইকেল ব্যবহার করে দুটি M12×1.75 বাম হাতের থ্রেড

একটি 32-টুল ATC সহ একটি CNC ট্যাপিং সেন্টার একটি একক সেটআপে তিনটি ক্রিয়াকলাপ পরিচালনা করে, কন্ট্রোলার স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি বৈশিষ্ট্যের জন্য সঠিক টুল এবং চক্রকে কল করে। সমস্ত থ্রেডিং অপারেশনের জন্য মোট মেশিনিং সময়: প্রায় 6.5 মিনিট , আলাদা মেশিনে প্রক্রিয়া করা হলে 20 মিনিটের বেশি। এটি একটি একক CNC ট্যাপিং সেন্টারে উভয় ক্ষমতা একত্রিত করার মূল উত্পাদন সুবিধাকে চিত্রিত করে।

সচেতন হতে সাধারণ সীমাবদ্ধতা

ক্ষমতা বিদ্যমান থাকাকালীন, উভয় ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি CNC ট্যাপিং সেন্টার কনফিগার করার সময় ব্যবহারকারীদের নিম্নলিখিত ব্যবহারিক সীমাবদ্ধতা সম্পর্কে সচেতন হওয়া উচিত:

• টুল ম্যাগাজিনের আকার: ট্যাপ সেট এবং থ্রেড মিল উভয়ই একই সাথে চালানোর ফলে টুল পকেট দ্রুত খরচ হয়। 16 টিরও কম সরঞ্জাম সহ একটি ম্যাগাজিন জটিল অংশগুলিতে নমনীয়তা সীমিত করতে পারে।
• কন্ট্রোলার লাইসেন্সিং: কিছু এন্ট্রি-লেভেল সিএনসি ট্যাপিং সেন্টার ডিফল্টরূপে অক্ষম হেলিকাল ইন্টারপোলেশন সহ জাহাজ চালায়; এটি সক্রিয় করার জন্য নিয়ামক প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি অর্থপ্রদানকারী সফ্টওয়্যার লাইসেন্সের প্রয়োজন হতে পারে৷
• টাকু অভিযোজন: থ্রেড মিলিংয়ের জন্য কিছু উন্নত চক্রে সঠিক টাকু সি-অক্ষ অবস্থানের প্রয়োজন হয়; প্রয়োজনে আপনার মেশিন এটি সমর্থন করে তা যাচাই করুন।
• প্রোগ্রামিং জটিলতা: থ্রেড মিলিং জি-কোড একটি সাধারণ G84 ট্যাপিং চক্রের চেয়ে আরও জটিল। প্রোগ্রামিং ত্রুটি কমাতে একটি থ্রেড মিলিং পোস্ট-প্রসেসর সহ CAM সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।

সুনির্দিষ্ট সিএনসি ট্যাপিং সেন্টার রিভার্স ট্যাপিং এবং থ্রেড মিলিং করতে সম্পূর্ণভাবে সক্ষম — হয় একই প্রোগ্রামের মধ্যে পর্যায়ক্রমে বা একই অংশের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যে ডেডিকেটেড অপারেশন হিসাবে। চাবিকাঠি হল মেশিনের অনমনীয় ট্যাপিং সিঙ্ক্রোনাইজেশন, 3-অক্ষ হেলিকাল ইন্টারপোলেশন সমর্থন, একটি সক্ষম CNC কন্ট্রোলার এবং একটি পর্যাপ্ত টুল ম্যাগাজিন ক্ষমতা রয়েছে তা নিশ্চিত করা। কঠিন পদার্থে জটিল যন্ত্রাংশ উৎপাদনকারী নির্মাতাদের জন্য, একটি সিএনসি ট্যাপিং সেন্টারে উভয় থ্রেডিং কৌশল একত্রিত করা হলে তা উল্লেখযোগ্যভাবে সেটআপের সময় হ্রাস করে, সামঞ্জস্য উন্নত করে এবং সামগ্রিক উৎপাদন খরচ কমায়।